{"id":1917,"date":"2020-08-24T08:46:44","date_gmt":"2020-08-24T08:46:44","guid":{"rendered":"https:\/\/staging2.bending.harsle.com\/?p=1917"},"modified":"2022-01-02T08:45:42","modified_gmt":"2022-01-02T08:45:42","slug":"bending-method","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/scoson.com\/pt\/bending-method\/","title":{"rendered":"M\u00e9todo de dobra de chapa met\u00e1lica"},"content":{"rendered":"

Prensa dobradeira \u00e9 uma m\u00e1quina de dobrar e dobrar pain\u00e9is planos. Acompanha o processo de corte em toda a cadeia de processamento. A pe\u00e7a de trabalho \u00e9 colocada em uma matriz com uma abertura em forma de V. O cortador de cunha (faca superior) pressiona a pe\u00e7a de trabalho na abertura em forma de V e desta forma dobra a folha no \u00e2ngulo desejado.<\/p>\n\n\n\n

A maioria das pe\u00e7as de dobra s\u00e3o feitas por t\u00e9cnicas e m\u00e9todos como dobra suspensa, dobra no molde, dobra de borda e prensagem. Todos os m\u00e9todos de trabalho seguem o mesmo princ\u00edpio: o pun\u00e7\u00e3o pressiona a pe\u00e7a de trabalho na matriz inferior da cavidade. Portanto, o m\u00e1quina de dobrar <\/a>que executa os processos e m\u00e9todos mencionados acima \u00e9 chamado de dobradeira.<\/p>\n\n\n\n

Dobra suspensa<\/h3>\n\n\n\n

Quando o pun\u00e7\u00e3o pressiona a pe\u00e7a de trabalho na matriz, mas n\u00e3o a pressiona contra a parede da matriz. Durante o movimento descendente do pun\u00e7\u00e3o, a borda da pe\u00e7a dobra para cima e forma um \u00e2ngulo. <\/p>\n\n\n\n

Quanto mais profundo o pun\u00e7\u00e3o pressiona a pe\u00e7a de trabalho na matriz, menor o \u00e2ngulo. Neste momento, h\u00e1 uma lacuna entre o pun\u00e7\u00e3o e a matriz. A dobra em balan\u00e7o tamb\u00e9m \u00e9 chamada de processo dependente do caminho. <\/p>\n\n\n\n

Cada \u00e2ngulo requer um caminho espec\u00edfico. O sistema de controle da dobradeira calcula o caminho e a for\u00e7a de press\u00e3o correspondente ao mesmo tempo. O caminho e a for\u00e7a de prensagem dependem das caracter\u00edsticas do molde, material e produto (\u00e2ngulo, comprimento).<\/p>\n\n\n\n

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<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Dobrar no molde<\/h3>\n\n\n\n

O pun\u00e7\u00e3o pressiona completamente a pe\u00e7a de trabalho na matriz, de modo que n\u00e3o h\u00e1 espa\u00e7o entre a matriz, a pe\u00e7a de trabalho e o pun\u00e7\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n

Esse processo \u00e9 chamado de fixa\u00e7\u00e3o. O pun\u00e7\u00e3o e a matriz devem se encaixar com precis\u00e3o. Portanto, cada \u00e2ngulo e forma requer um conjunto de molde correspondente. Uma vez que a pe\u00e7a de trabalho esteja completamente pressionada, o pun\u00e7\u00e3o n\u00e3o pode continuar a se mover para baixo. <\/p>\n\n\n\n

O sistema de controle da dobradeira continua aumentando a for\u00e7a de pun\u00e7\u00e3o at\u00e9 atingir o valor especificado. A press\u00e3o aplicada \u00e0 pe\u00e7a de trabalho aumenta como resultado, mostrando os contornos do pun\u00e7\u00e3o e da matriz. O \u00e2ngulo \u00e9 gradualmente estabilizado sob alta press\u00e3o e o problema de rebote \u00e9 quase completamente eliminado.<\/p>\n\n\n\n

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<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Dobrando a aba<\/h3>\n\n\n\n

O bra\u00e7o oscilante de dobra integrado da m\u00e1quina \u00e9 composto por um perfil em forma de C, no qual s\u00e3o instaladas as matrizes de dobra inferior e superior. <\/p>\n\n\n\n

Ao dobrar, o perfil em forma de C se move para cima ou para baixo, ou executa um movimento el\u00edptico em pequena escala, ou seja, vira. A dobradeira de bra\u00e7o oscilante funciona de forma semi-autom\u00e1tica e \u00e9 conhecida por sua velocidade e flexibilidade. <\/p>\n\n\n\n

Mesmo a produ\u00e7\u00e3o de pequenos lotes pode ser bem conclu\u00edda. Al\u00e9m disso, atrav\u00e9s da tecnologia de dobra de abas, o mesmo molde pode ser usado para obter dobras eficientes de v\u00e1rios tamanhos de raio em uma \u00fanica pe\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

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<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Dobrar e pressionar<\/h3>\n\n\n\n

A borda da folha geralmente \u00e9 completamente dobrada (por exemplo, a borda da caixa) e, em seguida, as bordas s\u00e3o paralelas umas \u00e0s outras. <\/p>\n\n\n\n

A pe\u00e7a acabada \u00e9, portanto, mais est\u00e1vel como um todo ou forma prote\u00e7\u00e3o de borda. Outras pe\u00e7as geralmente precisam ser penduradas no bainha<\/a>. A dobra e a prensagem s\u00e3o conclu\u00eddas em duas etapas: primeiro, o operador dobra previamente o \u00e2ngulo inclu\u00eddo de 30\u00b0 e, em seguida, reinsere a pe\u00e7a de trabalho e pressiona o \u00e2ngulo inclu\u00eddo. <\/p>\n\n\n\n

Se houver um espa\u00e7o entre as bordas, ele \u00e9 chamado de bainha. As flanges s\u00e3o completamente espremidas umas nas outras durante a prensagem. A bainha depende do caminho, mas a press\u00e3o depende da for\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

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