{"id":1686,"date":"2020-08-04T00:54:22","date_gmt":"2020-08-04T00:54:22","guid":{"rendered":"https:\/\/zawiiw746w.wpdns.site\/?p=1686"},"modified":"2020-08-04T00:54:26","modified_gmt":"2020-08-04T00:54:26","slug":"bending-mold","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/scoson.com\/pt\/bending-mold\/","title":{"rendered":"Como escolher ferramentas de freio de prensa?"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Os moldes de dobra s\u00e3o geralmente divididos em placa intermedi\u00e1ria, molde superior, molde inferior, trilho guia, assento do molde inferior, etc. Este tipo de molde tem forte versatilidade e a maior parte do processamento pode ser conclu\u00edda.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os moldes de dobra incluem em forma de L, em forma de R, em forma de U, em forma de Z, etc. O molde superior tem principalmente 90 graus, 88 graus, 45 graus, 30 graus, 20 graus, 15 graus; e outros \u00e2ngulos diferentes. O molde inferior tem ranhura dupla de 4 ~ 18V e ranhura \u00fanica com largura de ranhura diferente. Tamb\u00e9m como molde inferior R, molde inferior de \u00e2ngulo agudo, molde de achatamento, etc.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">V\u00e1rios aspectos da escolha de um molde de dobra<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1 Selecione o molde aplic\u00e1vel de acordo com a forma e o tamanho da pe\u00e7a de trabalho. Em seguida, o \u00e2ngulo R interno marcado no desenho do processo, etc.;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">2 Considere totalmente as anormalidades que podem ocorrer durante o processo de moldagem<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">3 Ao dobrar a pe\u00e7a de trabalho, a escolha de <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/press-brake-machine.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Ranhura em V<\/a>:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dependendo da espessura do material, a escolha da ranhura em V \u00e9 diferente;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando T\u22644mm, V sulco=T<em>6 vezes; quando T\u22654mm, ranhura V=T<\/em>8 vezes;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Pontos a serem observados ao usar ferramentas de dobra<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1 O molde de dobra \u00e9 feito de a\u00e7o por tratamento t\u00e9rmico especial. Tem as caracter\u00edsticas de alta dureza, n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de usar e alta press\u00e3o. No entanto, cada conjunto de moldes tem sua press\u00e3o m\u00e1xima: ton\/m, portanto, seja correto ao usar o molde. Escolha o comprimento do molde. Ou seja, quanta press\u00e3o deve ser aplicada por metro, e n\u00e3o deve ultrapassar a press\u00e3o marcada no molde.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">2 Para n\u00e3o danificar o molde, estipulamos isso ao alinhar a origem. Os moldes superior e inferior com comprimento superior a 300mm devem ser utilizados para a origem. Somente ap\u00f3s o alinhamento da origem, os moldes superior e inferior de mesma altura podem ser utilizados. \u00c9 estritamente proibido usar o molde pequeno dividido para alinhar a origem. E a origem deve ser baseada na press\u00e3o de origem dentro da m\u00e1quina AMADA.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">3 Ao usar moldes, devido \u00e0s alturas inconsistentes dos <a href=\"http:\/\/scoson.com\/pt\/product-category\/genius-press-brake\/\">v\u00e1rios moldes<\/a>, somente moldes da mesma altura podem ser usados ao selecionar moldes em uma m\u00e1quina e moldes de alturas diferentes n\u00e3o podem ser usados.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4 Ao dobrar produtos com dureza extremamente dura ou chapas grossas, n\u00e3o \u00e9 permitido o uso de moldes para dobrar barras de a\u00e7o ou outros produtos cil\u00edndricos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">5 Ao dobrar um \u00e2ngulo agudo ou pressionar um \u00e2ngulo morto, voc\u00ea deve escolher 30 graus, primeiro dobre o \u00e2ngulo agudo e depois pressione a borda morta. Ao dobrar o \u00e2ngulo R, a matriz superior R e a matriz inferior R devem ser usadas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">6 Ao dobrar pe\u00e7as longas, n\u00e3o use moldes segmentados para reduzir o recuo da faca e escolha uma \u00fanica ranhura, porque o \u00e2ngulo externo R da ranhura V da matriz inferior de ranhura \u00fanica \u00e9 grande e n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de produzir recuo de flex\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">7 Ao usar o molde, escolha os moldes superior e inferior adequados de acordo com a dureza do material, espessura e comprimento da chapa met\u00e1lica. Geralmente, o molde inferior \u00e9 usado de acordo com o padr\u00e3o de 5~6T. O comprimento \u00e9 maior que a folha. Quando o material \u00e9 mais duro, quanto mais espesso o material, o molde inferior com uma ranhura mais larga deve ser usado.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">8 Ao selecionar o molde superior, que tipo de molde superior deve ser utilizado, devemos entender os par\u00e2metros de todos os moldes, e ent\u00e3o decidir qual molde superior utilizar de acordo com a forma do produto que precisa ser formado.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">9 Ao utilizar o molde, os moldes superior e inferior devem ser travados ap\u00f3s a m\u00e1quina estar alinhada com a origem. N\u00e3o deixe o molde cair, machucar pessoas ou danificar o molde. Durante a opera\u00e7\u00e3o, preste aten\u00e7\u00e3o \u00e0 press\u00e3o. N\u00e3o aplique muita press\u00e3o de uma s\u00f3 vez. Preste aten\u00e7\u00e3o nas altera\u00e7\u00f5es de dados da tela.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">10 Quando o molde estiver esgotado, coloque-o de volta no suporte de molde a tempo e coloque-o de acordo com a etiqueta. Limpe frequentemente a poeira do molde e aplique \u00f3leo antiferrugem para evitar ferrugem e reduzir a precis\u00e3o do molde.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Os moldes de dobra s\u00e3o geralmente divididos em placa intermedi\u00e1ria, molde superior, molde inferior, trilho guia, assento do molde inferior, etc.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1687,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":"","jetpack_publicize_message":"","jetpack_publicize_feature_enabled":true,"jetpack_social_post_already_shared":false,"jetpack_social_options":{"image_generator_settings":{"template":"highway","default_image_id":0,"font":"","enabled":false},"version":2}},"categories":[1],"tags":[752,753,754],"class_list":["post-1686","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-press-brake","tag-mold-degree","tag-v-groove","tag-workpiece"],"jetpack_publicize_connections":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/scoson.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/22.jpg","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/scoson.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1686","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/scoson.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/scoson.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/scoson.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/scoson.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1686"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/scoson.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1686\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/scoson.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1687"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/scoson.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1686"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/scoson.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1686"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/scoson.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1686"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}