{"id":4683,"date":"2021-06-29T02:14:08","date_gmt":"2021-06-29T02:14:08","guid":{"rendered":"https:\/\/zawiiw746w.wpdns.site\/?p=4683"},"modified":"2021-08-13T02:30:43","modified_gmt":"2021-08-13T02:30:43","slug":"ultimate-guide-to-roll-bending","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/scoson.com\/es\/ultimate-guide-to-roll-bending\/","title":{"rendered":"Gu\u00eda definitiva para doblar rollos"},"content":{"rendered":"

<\/span>Tiempo de lectura estimado: <\/span>22<\/span> minutos<\/span><\/p>\n\n\n\n

A trav\u00e9s del rodillo giratorio, el m\u00e9todo de doblar la l\u00e1mina bajo la acci\u00f3n y la fricci\u00f3n del rodillo se llama doblado por rodillo. El doblado con rodillos es una de las formas de procesamiento importantes del doblado de chapas. El doblado de rollos se realiza utilizando un equipo de doblado de rollos (generalmente una m\u00e1quina dobladora de placas). La m\u00e1quina dobladora es principalmente una pieza de equipo de formaci\u00f3n para la flexi\u00f3n continua de tres puntos de l\u00e1minas de metal. La hoja de metal se puede doblar en un cilindro en la m\u00e1quina dobladora o en piezas de una sola curvatura, como conos, o piezas hiperboloides con un radio m\u00e1s grande, como l\u00f3bulos esf\u00e9ricos de gran di\u00e1metro. Si la m\u00e1quina dobladora est\u00e1 equipada con el equipo de proceso adecuado, tambi\u00e9n se puede usar para doblar perfiles de acero.<\/p>\n\n\n\n

Equipos de rolado y su funcionamiento.<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Seg\u00fan el n\u00famero de rollos de la m\u00e1quina laminadora de placas, hay tres ejes y cuatro ejes; seg\u00fan la disposici\u00f3n de los rodillos del eje, existen tipos sim\u00e9tricos y asim\u00e9tricos. Entre ellas, la m\u00e1quina laminadora de placas sim\u00e9tricas de tres ejes es la m\u00e1s utilizada en la producci\u00f3n. La figura 1-1 muestra la estructura de una m\u00e1quina laminadora sim\u00e9trica de placa de tres ejes.<\/p>\n\n\n\n

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1-1 M\u00e1quina laminadora de placas sim\u00e9trica de tres ejes<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

El principio b\u00e1sico del doblado de rodillos.<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

El principio b\u00e1sico del doblado por rodillos se muestra en la Figura 1-2. Si la pieza en bruto descansa sobre el eje del rodillo inferior, su superficie inferior estar\u00e1 en contacto con los puntos m\u00e1s altos b y c del eje del rodillo inferior, y la superficie superior coincidir\u00e1 con el punto m\u00e1s bajo del eje del rodillo superior. En este momento, la distancia vertical entre los rodillos superior e inferior es exactamente igual al grosor del material. Cuando el eje del rodillo inferior no se mueve y el eje del rodillo superior desciende, o el eje del rodillo superior no se mueve y el eje del rodillo inferior sube, la distancia es menor que el grosor del material. Si los dos ejes de los rodillos se laminan de forma continua, la pieza en bruto se formar\u00e1 dentro de la gama completa del rodillo. Los dos extremos de la pieza en bruto siguen siendo rectos para la superficie curva suave debido a la falta de rodillos y deben eliminarse al formar piezas.<\/p>\n\n\n\n

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1-2 El principio b\u00e1sico del doblado por rodillos<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

La curvatura de la pieza en bruto despu\u00e9s del doblado con rodillo depende de la posici\u00f3n relativa del eje del rodillo, el grosor de la hoja y las propiedades mec\u00e1nicas. La relaci\u00f3n entre ellos se puede expresar aproximadamente mediante la siguiente f\u00f3rmula, como se muestra en la Figura 1-3.<\/p>\n\n\n\n

\"1-3
1-3 Par\u00e1metros que determinan la curvatura<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Donde d1, d2\u2014\u2014el di\u00e1metro del eje del rodillo, mm<\/p>\n\n\n\n

          t\u2014\u2014el espesor de la hoja, mm<\/p>\n\n\n\n

          R\u2014\u2014El radio de curvatura de la pieza, mm<\/p>\n\n\n\n

Las distancias relativas H y B entre los rodillos son ajustables para satisfacer las necesidades de la curvatura de las piezas. Dado que es m\u00e1s conveniente cambiar H que cambiar B, generalmente se obtienen diferentes curvaturas al cambiar H. Dado que es dif\u00edcil calcular y determinar la cantidad de rebote del material de la l\u00e1mina por adelantado, la expresi\u00f3n relacional anterior no puede marcar con precisi\u00f3n la H requerida. valor, que es solo para referencia durante el lanzamiento inicial. En la producci\u00f3n real, se adopta principalmente el m\u00e9todo de prueba, es decir, despu\u00e9s de que la posici\u00f3n del rodillo superior se ajusta aproximadamente seg\u00fan la experiencia, el papel se prueba gradualmente hasta alcanzar la curvatura requerida.<\/p>\n\n\n\n

Pasos de funcionamiento de la m\u00e1quina de laminaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

Los pasos de la m\u00e1quina dobladora de tres ejes son los siguientes: primero, opere para elevar el eje del rodillo superior, se puede ver que el rodillo inferior del eje de ajuste de espesor en blanco, el ajuste del eje del rodillo inferior es b\u00e1sicamente peque\u00f1o cuando la fuerza de flexi\u00f3n del eje del rodillo superior permite porque el ajuste es problem\u00e1tico, generalmente, se puede ver que el grosor del blanco es razonablemente fijo, el grosor es inferior a 4 mm, los dos rollos se comprimen entre 90 y 100 mm, el grosor es de 4-6 mm , y el eje se encoge a 110-120 mm. Luego, descienda de acuerdo con los requisitos del radio de flexi\u00f3n del rollo, presione el eje en blanco y luego encienda la cama rodante para girar el eje del rollo, el blanco se alimenta y dobla autom\u00e1ticamente, el eje del rollo superior se levanta y las piezas finalmente se remoto<\/p>\n\n\n\n

Operaci\u00f3n de doblado de rollos<\/a> de cilindro<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

El material desenrollado del cilindro es rectangular y sus l\u00edneas superficiales son paralelas entre s\u00ed y de igual longitud. Al rodar en la m\u00e1quina laminadora de placas, la trayectoria de movimiento de la placa es recta y la velocidad de avance es igual. Por lo tanto, las costuras en ambos extremos pueden quedar justo despu\u00e9s de enrollar. En la parte superior, debido a que las l\u00edneas principales son iguales, la presi\u00f3n del rodillo superior siempre es la misma.<\/p>\n\n\n\n

Para garantizar la calidad de las piezas de doblado de rodillos, el operador debe dominar los pasos y m\u00e9todos de la operaci\u00f3n de doblado de rodillos redondos durante la operaci\u00f3n de doblado de rodillos redondos. Al mismo tiempo, tambi\u00e9n deben tener una cierta capacidad para analizar y resolver los defectos de la flexi\u00f3n del rodillo del cilindro.<\/p>\n\n\n\n

Pasos de operaci\u00f3n y m\u00e9todos de doblado de rodillos cil\u00edndricos. <\/strong><\/h4>\n\n\n\n

El material desenrollado del cilindro es rectangular y sus l\u00edneas superficiales son paralelas entre s\u00ed y de igual longitud. Al rodar en la m\u00e1quina laminadora de placas, la velocidad de avance de los dos extremos de la placa debe ser igual. En l\u00ednea recta, la presi\u00f3n del rodillo del eje superior es siempre igual en cualquier rodillo. La operaci\u00f3n de doblado de rodillos se compone aproximadamente de cinco pasos: predoblado, alimentaci\u00f3n y doblado de rodillos, soldadura de costura y redondeo. La Figura 1-4 muestra el proceso de operaci\u00f3n del cilindro.<\/p>\n\n\n\n

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1-4 Proceso de operaci\u00f3n de doblado de rodillos cil\u00edndricos<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n