{"id":2188,"date":"2020-10-12T03:46:35","date_gmt":"2020-10-12T03:46:35","guid":{"rendered":"https:\/\/zawiiw746w.wpdns.site\/?p=2188"},"modified":"2020-10-12T03:46:38","modified_gmt":"2020-10-12T03:46:38","slug":"principles-of-press-brake-bending","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/scoson.com\/es\/principles-of-press-brake-bending\/","title":{"rendered":"8 consejos r\u00e1pidos para el proceso de doblado"},"content":{"rendered":"<h4 class=\"wp-block-heading\">Principios generales de la m\u00e1quina plegadora <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/Troubleshootings-in-bending-process-id3453032.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">doblando<\/a><\/h4>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\"><li>La secci\u00f3n de la parte de flexi\u00f3n cambiar\u00e1 en la zona de deformaci\u00f3n por flexi\u00f3n. Cuanto menor sea la relaci\u00f3n entre el radio de curvatura y la parte posterior de la placa, mayor ser\u00e1 el cambio en la forma de la secci\u00f3n.<\/li><li>La l\u00ednea de flexi\u00f3n de la parte doblada debe ser perpendicular a la direcci\u00f3n del patr\u00f3n de amarre, y es mejor usar la superficie lisa del blanco como superficie exterior de la parte doblada para reducir el agrietamiento de la capa exterior.<\/li><\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">3. Se producir\u00e1 un retroceso durante el doblado y la formaci\u00f3n. Cuanto mayor sea la relaci\u00f3n entre el radio de curvatura y el espesor de la placa, mayor ser\u00e1 la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Selecci\u00f3n de radio de curvatura<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El radio de flexi\u00f3n de las piezas de flexi\u00f3n debe seleccionarse adecuadamente, ni demasiado grande ni demasiado peque\u00f1o. El radio de curvatura m\u00ednimo solo debe seleccionarse cuando la estructura es necesaria.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Requisitos del proceso<\/h4>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\"><li>La longitud, el ancho y el grosor del material, y la direcci\u00f3n del grano del material deben cumplir con los requisitos del dibujo; la superficie de la placa debe estar limpia.<\/li><li>Elija moldes adecuados de acuerdo con los requisitos y materiales del dibujo.<\/li><li>Verifique las condiciones de trabajo de la m\u00e1quina dobladora y mantenga el equipo antes del procesamiento.<\/li><\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4. Antes y durante el procesamiento, el <a href=\"http:\/\/scoson.com\/es\/product-category\/econom-press-brake\/\">superficie de flexi\u00f3n <\/a>del molde debe limpiarse y lubricarse.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Calidad del proceso<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4.1.1 La superficie no procesada debe mantenerse limpia. Si la materia prima tiene una pel\u00edcula protectora de superficie, debe retenerse si no afecta la realizaci\u00f3n del procesamiento o la precisi\u00f3n de la pieza; el rasgu\u00f1o superficial no exceder\u00e1 los requisitos para rasgu\u00f1os m\u00e1s pesados, y los productos de exportaci\u00f3n no exceder\u00e1n el grado ligero de rascado.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4.1.2 Indentaci\u00f3n superficial, es decir, impresiones c\u00f3ncavas peri\u00f3dicas o no peri\u00f3dicas en la superficie de la chapa, seg\u00fan la longitud del material de chapa procesado \u226f 5\u00d710\/m.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4.1.3 La superficie curva no deber\u00e1 tener grietas de tracci\u00f3n obvias.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4.1.4 No deber\u00e1 haber grietas en los bordes de las esquinas de flexi\u00f3n. Cuando haya bordes agrietados y doblados inevitables, debe abrir orificios de proceso de tama\u00f1o apropiado en los bordes agrietados.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Dimensiones<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">5.1 Las dimensiones lineales y las tolerancias de las partes estructurales y las posiciones relativas de las aberturas y ranuras deben cumplir con los requisitos de los dibujos, y las tolerancias no marcadas deben cumplir con los requisitos de la clase de tolerancia m.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">5.2 La dimensi\u00f3n diagonal deber\u00e1 cumplir con los requisitos de dimensi\u00f3n lineal, dimensi\u00f3n de posici\u00f3n de forma o requisitos de tolerancia:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">un. Cuando la longitud de la diagonal sea menor o igual a 550 mm, la diferencia entre las diagonales no deber\u00e1 exceder de 1,5 mm;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">B. La longitud de la l\u00ednea diagonal es superior a 550 mm y la diferencia entre las l\u00edneas diagonales no supera los 3 mm.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Forma<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">6.1 La rectitud, la planitud y la cuadratura no se pueden marcar con los requisitos del nivel de tolerancia L. .<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">6.2 El valor de tolerancia no marcado de paralelismo es igual al valor de tolerancia dimensional dado, o el valor de tolerancia correspondiente del valor de tolerancia no marcado de rectitud y planitud, el que sea mayor.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">6.3 Otros requisitos deben darse mediante dibujos o documentos de proceso.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Inspecci\u00f3n<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">7.1 La primera inspecci\u00f3n de piezas debe llevarse a cabo antes de procesar m\u00faltiples piezas de doblado de chapa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">7.2 La inspecci\u00f3n de apariencia debe estar de acuerdo con los requisitos de 4.1.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">7.3 La inspecci\u00f3n del tama\u00f1o de las partes dobladas debe estar de acuerdo con 4.2.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">7.4 La inspecci\u00f3n de la forma de las partes dobladas debe estar de acuerdo con los requisitos de 4.3.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">7.5 Las partes dobladas que hayan sido reelaboradas y reparadas deber\u00e1n volver a inspeccionarse de acuerdo con los procedimientos de inspecci\u00f3n, y el \u00edndice de calidad no deber\u00e1 reducirse.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">7.6 Otros requisitos de calidad deber\u00e1n ser inspeccionados y juzgados bajo las disposiciones de los dibujos y documentos de proceso.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Seguridad<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">8.1 Debe tratar de evitar la flexi\u00f3n con carga exc\u00e9ntrica.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">8.2 La fuerza de flexi\u00f3n de la pieza de trabajo no debe ser mayor que la fuerza nominal.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">8.4 El tama\u00f1o de la abertura de la ranura en forma de V del troquel inferior de la pieza de trabajo para doblar debe ser mayor de 6 a 8 veces el espesor de la l\u00e1mina.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">8.5 El operador debe usar guantes protectores durante la operaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">8.6 El espacio entre los moldes superior e inferior de la m\u00e1quina dobladora debe ajustarse de manera uniforme, y el espacio puede ser 1 mm m\u00e1s grande que el grosor de la placa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">8.7 No est\u00e1 permitido colocar herramientas, instrumentos de medici\u00f3n, etc. en el molde de la m\u00e1quina dobladora y la mesa de trabajo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">8.8 Las partes procesadas deben manipularse y colocarse con cuidado para evitar arrastrarlas y tirarlas; la altura m\u00e1xima de apilamiento en el sitio no debe exceder 1 m.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>General principles of press brake machine bending The section of the bending part will change in the bending deformation zone.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2189,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":"","jetpack_publicize_message":"","jetpack_publicize_feature_enabled":true,"jetpack_social_post_already_shared":false,"jetpack_social_options":{"image_generator_settings":{"template":"highway","default_image_id":0,"font":"","enabled":false},"version":2}},"categories":[1],"tags":[743,742,1014],"class_list":["post-2188","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-press-brake","tag-bending-process","tag-bending-radius","tag-press-brake"],"jetpack_publicize_connections":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/scoson.com\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/bending-CNC.jpg","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2188","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2188"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2188\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2189"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2188"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2188"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2188"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}