{"id":1686,"date":"2020-08-04T00:54:22","date_gmt":"2020-08-04T00:54:22","guid":{"rendered":"https:\/\/zawiiw746w.wpdns.site\/?p=1686"},"modified":"2020-08-04T00:54:26","modified_gmt":"2020-08-04T00:54:26","slug":"bending-mold","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/scoson.com\/es\/bending-mold\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo elegir las herramientas de plegadora?"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Los moldes de doblado generalmente se dividen en placa intermedia, molde superior, molde inferior, riel de gu\u00eda, asiento de molde inferior, etc. Este tipo de molde tiene una gran versatilidad y la mayor parte del procesamiento se puede completar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los moldes para doblar incluyen forma de L, forma de R, forma de U, forma de Z, etc. El molde superior tiene principalmente 90 grados, 88 grados, 45 grados, 30 grados, 20 grados, 15 grados; y otros \u00e1ngulos diferentes. El molde inferior tiene una ranura doble de 4~18 V y una ranura \u00fanica con un ancho de ranura diferente. Adem\u00e1s del molde inferior R, el molde inferior de \u00e1ngulo agudo, el molde aplanador, etc.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Varios aspectos de la elecci\u00f3n de un molde de doblado<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1 Seleccione el molde aplicable seg\u00fan la forma y el tama\u00f1o de la pieza de trabajo. Luego el \u00e1ngulo R interno marcado en el dibujo del proceso, etc.;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">2 Considere completamente las anormalidades que pueden ocurrir durante el proceso de moldeo<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">3 Al doblar la pieza de trabajo, la elecci\u00f3n de <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/press-brake-machine.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ranura en V<\/a>:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dependiendo del grosor del material, la elecci\u00f3n de la ranura en V es diferente;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cuando T\u22644mm, ranura V=T<em>6 veces; cuando T\u22654mm, ranura V=T<\/em>8 veces;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Puntos a tener en cuenta al usar herramientas de doblado<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1 El molde de doblado est\u00e1 hecho de acero mediante un tratamiento t\u00e9rmico especial. Tiene las caracter\u00edsticas de alta dureza, no es f\u00e1cil de usar y alta presi\u00f3n. Sin embargo, cada juego de moldes tiene su presi\u00f3n m\u00e1xima: ton\/m, por lo tanto, sea correcto al usar el molde Elija la longitud del molde. Es decir, cuanta presi\u00f3n se debe aplicar por metro, y no debe exceder la presi\u00f3n marcada en el molde.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">2 Para no da\u00f1ar el molde, lo estipulamos al alinear el origen. Los moldes superior e inferior con una longitud de m\u00e1s de 300 mm deben usarse para el origen. Solo despu\u00e9s de alinear el origen, se pueden usar los moldes superior e inferior de la misma altura. Est\u00e1 terminantemente prohibido utilizar el molde peque\u00f1o partido para alinear el origen. Y el origen debe basarse en la presi\u00f3n de origen dentro de la m\u00e1quina AMADA.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">3 Al usar moldes, debido a las alturas inconsistentes de <a href=\"http:\/\/scoson.com\/es\/product-category\/genius-press-brake\/\">varios moldes<\/a>, solo se pueden usar moldes de la misma altura al seleccionar moldes en una m\u00e1quina, y no se pueden usar moldes de diferentes alturas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4 Al doblar productos con dureza extrema o l\u00e1minas gruesas, no est\u00e1 permitido usar moldes para doblar barras de acero u otros productos cil\u00edndricos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">5 Al doblar un \u00e1ngulo agudo o presionar un \u00e1ngulo muerto, debe elegir 30 grados, primero doble el \u00e1ngulo agudo y luego presione el borde muerto. Al doblar el \u00e1ngulo R, se debe usar el troquel superior R y el troquel inferior R.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">6 Al doblar piezas de trabajo largas, no use moldes segmentados para reducir la muesca de la cuchilla y elija una sola ranura, porque el \u00e1ngulo exterior R de la ranura en V del troquel inferior de una sola ranura es grande y no es f\u00e1cil de producir. muesca de flexi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">7 Al usar el molde, elija los moldes superior e inferior apropiados de acuerdo con la dureza del material, el grosor y la longitud de la hoja de metal. Generalmente, el molde inferior se usa de acuerdo con el est\u00e1ndar de 5~6T. La longitud es m\u00e1s larga que la hoja. Cuando el material es m\u00e1s duro, cuanto m\u00e1s grueso sea el material, se debe utilizar el molde inferior con una ranura m\u00e1s ancha.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">8 Al seleccionar el molde superior, qu\u00e9 tipo de molde superior debe usarse, debemos comprender los par\u00e1metros de todos los moldes y luego decidir qu\u00e9 molde superior usar de acuerdo con la forma del producto que se debe formar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">9 Al usar el molde, los moldes superior e inferior deben bloquearse despu\u00e9s de que la m\u00e1quina est\u00e9 alineada con el origen. No permita que el moho se caiga, lastime a las personas o da\u00f1e el moho. Durante la operaci\u00f3n, preste atenci\u00f3n a la presi\u00f3n. No aplique demasiada presi\u00f3n a la vez. Preste atenci\u00f3n a la visualizaci\u00f3n de la pantalla Cambios de datos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">10 Cuando se agote el molde, vuelva a colocarlo en el soporte del molde a tiempo y col\u00f3quelo de acuerdo con la etiqueta. Limpie con frecuencia el polvo del molde y aplique aceite antioxidante para evitar la oxidaci\u00f3n y reducir la precisi\u00f3n del molde.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Los moldes de doblado generalmente se dividen en placa intermedia, molde superior, molde inferior, riel de gu\u00eda, asiento del molde inferior, etc. Este tipo<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1687,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":"","jetpack_publicize_message":"","jetpack_publicize_feature_enabled":true,"jetpack_social_post_already_shared":false,"jetpack_social_options":{"image_generator_settings":{"template":"highway","default_image_id":0,"font":"","enabled":false},"version":2}},"categories":[1],"tags":[752,753,754],"class_list":["post-1686","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-press-brake","tag-mold-degree","tag-v-groove","tag-workpiece"],"jetpack_publicize_connections":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/scoson.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/22.jpg","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1686","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1686"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1686\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1687"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1686"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1686"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/scoson.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1686"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}